Обогатительные установки широко используют в горнодобывающей и перерабатывающей области для очистки сырья и получения драгоценных металлов. Однако, при схожих целях, оборудование данного кластера имеет отличную технологию действия и принципы работы, которые напрямую влияют на итоговый результат — отделение золота, руды и других драгметаллов от ртутных соединений.
Чем установки для обогащения руды УРЛ-2М отличаются от другого оборудования для извлечения драгоценных металлов?
1. Принцип действия.
- Аналоги УРЛ-2М: Во многих установках для обогащения золота используют химический метод очистки. Сырье погружают в раствор азотной кислоты, который помогает отделить ртуть от основного материала, но не дает стопроцентной очистки. После химической очистки остаются литры токсичного раствора нитрата ртути, который сложно утилизировать не только из-за многоэтапности процесса, но и его высокой стоимости.
- УРЛ-2М: Обогатительные установки работают по принципу вакуумно-термической очистки. Под воздействием высоких температур ртуть выпаривается из материала и перетекает в криогенную камеру для последующего использования.
2. Результат работы:
- Установки для обогащения руды со стандартной технологией очистки оставляют много отходов, которые нельзя повторно использовать для последующей переработки.
- Оборудование для обогащения золота УРЛ-2М обеспечивает минимальное количество выбросов в окружающую среду и не оказывает вредного воздействия на человека.
Какими преимуществами обладает оборудование для обогащения благородных металлов УРЛ-2М?
- Высокая производительность.
- Низкое энергопотребление.
- Несколько вариантов исполнения:
- Мобильный цех для работы установки без привязки к территории.
- Стационарные обогатительные установки.
- Минимальный риск вторичных выбросов. Доля ртути не превышает 0,0003 мг/м³, что ниже значений, допустимых для жилых помещений.
- Полный рециклинг отходов благодаря эффективной технологии отделения ртути от золота в процессе термической обработки.
- Обогатительные установки УРЛ-2М обеспечивают высокую степень очистки материала — до 99 %.
Процесс работы установки для обогащения руды:
- Загрузка сырья в оборудование.
- Нагрев установки до:
- 550 градусов при долгосрочной работе;
- 650 градусов для краткосрочного использования.
- Выпаривание ртути.
- Отделение ртути и драгоценного металла.
- Сбор ртутных испарений в криогенную камеру для последующего охлаждения и повторного использования вещества.
- Охлаждение установки в течение 2-3-х часов до полного остывания.
- Извлечение драгоценного металла.
- Очистка системы перед последующим использованием установки для обогащения руды.
Меры безопасности при обращении с УРЛ-2М
Любая техника имеет свои пределы эксплуатации, которые необходимо соблюдать для эффективной работы оборудования в долгосрочной перспективе. Чтобы оборудование для обогащения золота стабильно функционировало, необходимо:
- Проводить периодическое техническое обслуживание установки.
- Контролировать состояние уплотнительных элементов.
- Осуществлять профилактическую очистку не менее одного раза в полгода.
- Следить за состоянием внешней среды вблизи установки с помощью портативных или стационарных ртуть-анализаторов.
Оборудование для обогащения золота УРЛ-2М: особенности и отличительные характеристики
- Объем сырья для максимальной загрузки — до 1 тонны за цикл.
- Энергопотребление при работе — 60 кВт.
- Максимальная температура нагрева — 700 °C.
Каким требованиям должно соответствовать помещение для эксплуатации установки УРЛ-2М?
Прежде, чем купить оборудование для обогащения золота необходимо проверить помещение или иную область размещения на соответствие мерам безопасности для эксплуатации установки. Для УРЛ-2М необходимо:
- Помещение площадью не менее 20 м².
- Система вентиляции.
- Постоянная температура в пределах 18 °C или ниже.
- Надежное заземление установки и всех приборов, находящихся в комнате.
- Постоянный контроль за содержанием паров ртути в воздухе с помощью специального прибора.
Какие возможности доступны нашим клиентам?
- Оборудование для обогащения благородных металлов разной комплектации: стационарные установки и мобильный цех для автономной работы.
- Адаптация старых моделей под новые условия эксплуатации.
- Гарантия на оборудование для обогащения благородных металлов сроком — 1 год.
- Консультация специалистов по вопросам комплектации и обслуживания техники.
На сайте компании ВФ «ФИД-Д» представлено оборудование для очищения обогащённого драгметалла, золота, сушки и очистки катодного осадка.
Чтобы оформить заказ, оставьте заявку fid@dubna.ru или свяжитесь с нами по телефону 8 963 764 41 56.
